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風機作為工業(yè)生產(chǎn)和通風系統(tǒng)的重要設備，長期運行過程中可能會因多種因素導致故障，影響生產(chǎn)效率和設備壽命。導致風機故障的原因主要可分為人為因素和非人為因素，具體如下。

一、人為因素導致的風機故障

1. 產(chǎn)品質(zhì)量問題

   • 中心不正：安裝或制造過程中，若風機零部件中心未對準，可能導致額外磨損，影響風機壽命。

   • 配合公差不當：零件之間的間隙過大或過小，會引起額外的摩擦和能耗，甚至導致設備損壞。

   • 焊接材料不合格：使用劣質(zhì)焊接材料可能會降低風機的結構強度，加劇磨損或損壞。

   • 控制和儀表問題：調(diào)節(jié)機構若未正確設置，可能會影響風機的運行狀態(tài)，導致調(diào)節(jié)失效或設備異常。

   • 進出口煙風道設計不合理：煙風道設計不當可能導致風機內(nèi)部負荷不均勻，增加能耗并加劇部件磨損。

   • 基礎設計不當：風機安裝時，基礎的重量和剛性不足，可能導致設備振動加劇，影響運行穩(wěn)定性。

   • 主軸臨界轉速與運行轉速接近：如果風機的主軸轉速接近其臨界轉速，可能導致共振，進而引發(fā)振動甚至損壞。

2. 使用不當

   • 選型不當：如果風機選型不合理，可能導致工作效率低下，甚至出現(xiàn)超負荷運行的情況。

   • 安裝錯誤：安裝不規(guī)范可能會影響風機的對中精度，從而引發(fā)振動、異響等問題。

   • 運行方式不合理：如果風機長期處于超負荷狀態(tài)，可能會加劇部件磨損，縮短使用壽命。

   • 檢修不到位：檢修過程中如果未能發(fā)現(xiàn)隱蔽裂紋或嚴重磨損的部件，可能導致設備帶病運行，增加故障風險。

   • 軸承潤滑和冷卻不足：潤滑油使用不當或更換不及時，可能導致軸承損壞，影響風機正常運行。

   • 調(diào)節(jié)機構維護不當：風機的導葉、擋板若缺乏正常潤滑，可能會出現(xiàn)卡澀現(xiàn)象，影響風機調(diào)節(jié)性能。

二、非人為因素導致的風機故障

即使風機按照正確的方式安裝和使用，仍然會因其工作環(huán)境和工作特性產(chǎn)生不可避免的消耗和損耗。

1. 腐蝕

   • 如果風機長期處于腐蝕性氣體或液體環(huán)境中，可能會導致部件生銹、腐蝕，影響設備壽命。

2. 磨損

   • 由于風機運行過程中會接觸到大量氣流中的固體顆粒，長期下來可能會導致葉輪、軸承等關鍵部件磨損。

3. 振動

   • 設備運行時，如果振動幅度超過正常范圍，可能會導致零部件松動，甚至造成設備損壞。

4. 積灰

   • 在空氣中存在飛塵或固體顆粒時，這些微小顆?？赡軙练e在風機的關鍵部件上，影響風機效率，并可能造成運行不穩(wěn)定。

5. 凍結與結冰

   • 在低溫環(huán)境下，風機的進風口可能會因結冰而堵塞氣流，甚至形成大塊冰渣，對風機葉輪造成損害。

6. 除塵效率低下

   • 除塵設備老化或設計不合理，可能會導致飛灰過量，從而加劇風機部件的磨損。

7. 風機旋轉失速和氣流不穩(wěn)

   • 葉輪進口出現(xiàn)氣流渦流或風機旋轉失速時，可能會導致風機內(nèi)部氣壓波動，引發(fā)煙風道或風機部件的劇烈振動，甚至導致裂紋或斷裂。