在現(xiàn)代工業(yè)通風(fēng)系統(tǒng)中,離心風(fēng)機(jī)作為動力核心廣泛應(yīng)用于工礦、化工、電力、水泥等領(lǐng)域。離心風(fēng)機(jī)通過葉輪高速旋轉(zhuǎn)將動能轉(zhuǎn)化為勢能,實(shí)現(xiàn)氣流增壓的目的。然而,在長時間高負(fù)荷運(yùn)行中,設(shè)備不可避免地會出現(xiàn)“發(fā)熱”現(xiàn)象,影響風(fēng)機(jī)效率,甚至導(dǎo)致設(shè)備故障。作為專業(yè)通風(fēng)設(shè)備制造商,周口風(fēng)機(jī)廠根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn),總結(jié)出幾種有效減少離心風(fēng)機(jī)發(fā)熱的關(guān)鍵措施,供廣大用戶參考。
離心風(fēng)機(jī)發(fā)熱的一個主要原因,是設(shè)備選型不當(dāng)。例如,風(fēng)機(jī)的額定風(fēng)量或風(fēng)壓與系統(tǒng)實(shí)際需求不匹配,當(dāng)風(fēng)機(jī)“超負(fù)荷”運(yùn)行時,電機(jī)及葉輪承壓過大,持續(xù)升溫。
在選購設(shè)備時,周口風(fēng)機(jī)廠建議用戶根據(jù)實(shí)際應(yīng)用場景,綜合考慮風(fēng)量、風(fēng)壓、系統(tǒng)阻力等參數(shù),并在運(yùn)行曲線允許范圍內(nèi),選擇高效區(qū)間內(nèi)工作的風(fēng)機(jī)型號。同時還要留有一定的運(yùn)行余量,避免臨界負(fù)載運(yùn)行造成能耗上升與發(fā)熱加劇。
在實(shí)際運(yùn)行中,風(fēng)道堵塞或過濾器積塵是導(dǎo)致風(fēng)機(jī)發(fā)熱的重要誘因?;覊m或異物堆積會增加系統(tǒng)阻力,風(fēng)機(jī)需要額外做功以維持風(fēng)量,造成能耗增加和電機(jī)升溫。
周口風(fēng)機(jī)廠建議:
每隔15~30天定期清洗進(jìn)風(fēng)過濾網(wǎng);
檢查管道是否存在異物阻塞(如紙屑、塑料膜等);
清理油氣分離罐和通風(fēng)管道,確保暢通無阻;
運(yùn)行過程中監(jiān)測進(jìn)出口風(fēng)壓,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即排查原因。
通過系統(tǒng)清潔和空氣流通的優(yōu)化,可以大幅減少不必要的熱能積聚。
離心風(fēng)機(jī)電機(jī)在運(yùn)輸、搬運(yùn)過程中可能發(fā)生偏移或撞擊,使轉(zhuǎn)子定位偏離設(shè)計(jì)點(diǎn),增加運(yùn)行摩擦,導(dǎo)致過熱現(xiàn)象。特別是在皮帶驅(qū)動的結(jié)構(gòu)中,如果張力不當(dāng),摩擦損耗增大,也會促使溫度升高。
操作建議如下:
拆下后蓋金屬絲,輕輕敲擊底蓋,用木槌調(diào)整轉(zhuǎn)子位置;
檢查電機(jī)與風(fēng)機(jī)軸心的同心度,確保設(shè)備裝配嚴(yán)密;
定期檢查軸承潤滑狀態(tài),添加適量潤滑脂;
松緊皮帶要調(diào)節(jié)適當(dāng),避免因拉力過大造成軸承負(fù)擔(dān)。
從結(jié)構(gòu)上看,離心風(fēng)機(jī)主要依靠葉輪加速氣流,再通過擴(kuò)壓器減速增壓,實(shí)現(xiàn)動能向勢能的轉(zhuǎn)化。葉片角度和形狀直接影響空氣流動效率。根據(jù)葉片安裝角度不同,離心風(fēng)機(jī)葉輪分為后彎型、前彎型和徑向型三種,適用于不同的工況環(huán)境。
使用過程中,操作人員應(yīng)了解設(shè)備右旋或左旋方向,確保風(fēng)機(jī)安裝與系統(tǒng)風(fēng)道方向一致,否則將出現(xiàn)回流、風(fēng)阻加大等現(xiàn)象,也會導(dǎo)致電機(jī)溫度異常上升。